管壳式换热器在酒精生产行业的应用

　　随着行业技术的日益成熟，管壳式换热器在工业生产中的应用范围不断扩大，其用途已遍及食品、机械、冶金、化工、石油、电力以及集中供热等多个领域，并取得了良好的应用效果。下面小编就针对酒精生产来为大家介绍一下该设备的应用吧。
　　1、冷却发酵醪液。传统的发酵工艺常使用蛇管冷却器喷淋发酵罐冷却，但是用水量大且维修困难。近年来一些酒精厂在发酵时会使用换热器冷却发酵醪液，效果很好，且不存在堵塞现象。
　　2、酒糟离心液的冷却。酒精糟离心液是由粗馏塔底部排出的酒糟液经过分离后的清液，温度为80～82℃，由于温度较高、活化酶活力损失较大，就需要先经过换热器的冷却。
　　3、蒸馏塔顶部酒气的冷凝。上海一酒精厂于1985年将一组换热器用于年产酒精5000t的精馏塔酒气冷凝。既回收了余热，又节约了用水。从生产运行实测，换热器的阻力低，塔顶压力小于0.03MPa，精馏系统操作不受影响。
　　4、液化醪的二次蒸汽回收。液化醪的二次蒸汽量较大，利用管壳式换热器将这部分热量回收并用于加热工艺水、蒸发工段的二次蒸汽冷凝液及酒糟离心液等，可以有效节约能源。
　　5、代替糖化醪的螺旋板换热器。由于糖化醪浓度大、粘度高，且固形物含量高，所以在冷却糖化醪时，应根据物料性能，设计低压降、宽间距、不易堵塞的大型换热器。
　　6、95%酒精成品的冷却。使用换热器冷却水耗量仅为蛇管式冷却换热器冷却水耗量的1/3。另外，它的占地面积还小。
　　7、无水酒精成品冷却。生产无水酒精厂家的成品酒精冷却宜采用换热器。
　　由于管壳式换热器在酿造行业的应用时间短，经验不足，所以设备的推广应用比较缓慢，换热设备厂家可针对酿造行业的生产特点设计出具有传热效率高、结构紧凑、操作灵活、容易清洗等特点的新型换热器，以强化其在酒精行业的适用性，从而扩大应用范围。